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火電廠粉塵危害及其防治對策

日期:2024-08-31 16:45
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摘要:
 火電廠生產(chǎn)性粉塵
1.1 類型
  生產(chǎn)性粉塵是指在生產(chǎn)中形成的,能較長時間飄浮在作業(yè)場所空氣中的固體微粒。對于火電廠,主要有輸煤系統(tǒng)作業(yè)場所漂浮的煤塵,鍋爐運(yùn)行中產(chǎn)生的、鍋爐檢修中接觸的鍋爐塵,干式除塵器運(yùn)行、干灰輸送系統(tǒng)及粉煤灰綜合利用作業(yè)場所的粉塵,電焊操作產(chǎn)生的電焊塵,采用濕法、干法脫硫工藝的制粉制漿系統(tǒng)產(chǎn)生的石灰、石灰石粉塵及石膏干燥系統(tǒng)、脫硫廢渣利用拋棄系統(tǒng)產(chǎn)生的粉塵。
  硅塵一般是指游離二氧化硅的粉塵,以石英為代表的硅塵是電力行業(yè)危害性*嚴(yán)重且危害面較廣的一種職業(yè)性有害因素。
1.2 特點(diǎn)
  火電廠的煤塵一般是含有10%以下游離二氧化硅的粉塵(國家規(guī)定*高容許排放質(zhì)量濃度為10 mg/m3),塵粒分散度高 ,直徑小于5 μm的占73%。
  鍋爐塵一般是含有10%~40%游離SiO2的粉塵(國家規(guī)定*高容許排放質(zhì)量濃度為2 mg/m3),塵粒分散度高,直徑小于5 μm的占73%。
  焊接塵是在焊接作業(yè)時,由于高溫使焊藥、焊接芯和被焊接材料熔化蒸發(fā),逸散在空氣中氧化冷凝而形成的顆粒極細(xì)的氣溶膠,焊接氣溶膠再冷凝后形成極細(xì)的塵粒,其中1 μm以下的塵粒約占90%以上。電焊塵主要由鐵的氧化物組成,當(dāng)使用高錳焊條時,空氣中的二氧化錳的含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過氧化鐵的含量。
  除塵器、干灰輸送系統(tǒng)及粉煤灰等綜合利用作業(yè)場所的粉塵,也是含有10%~40%游離SiO2的粉塵,粒徑一般在15 μm以下,5 μm以下的占有相當(dāng)份額。
  脫硫裝置制粉系統(tǒng)的粉塵一般是含10%以下游離SiO2的粉塵。其主要成分為CaO、CaCO3或其他脫硫劑(脫硫劑的品位一般要求純度為90%或95%)。脫硫裝置石膏處理或廢渣處理系統(tǒng)的粉塵一般是含10%以下游離SiO2的粉塵,其主要成分為CaSO4.H2O或其他脫硫廢渣。
  
2 火電廠生產(chǎn)性粉塵對職工的危害
  粉塵的分散度越高,即粉塵粒徑越小,其在空氣中的穩(wěn)定性越高,在空氣中懸浮越持久,工人吸入的機(jī)會越多,對人體危害越大。呼吸性粉塵可沉淀在呼吸性的支氣管壁和肺泡壁上。長期吸入生產(chǎn)性粉塵易引起以肺組織纖維化為主的全身性**,即塵肺病,屬國家法定職業(yè)病。其中硅肺、煤塵肺、電焊工塵肺、石棉肺和水泥塵肺等均屬于以膠原纖維增生為主的塵肺。職工長期高濃度吸入含量大于10%的游離SiO2粉塵(即硅塵),會引起硅肺病。肺組織膠原纖維性變是一種不可逆轉(zhuǎn)的破壞性病理組織學(xué)改變。目前尚無使其消除的辦法。對于這一種塵肺,尤其是硅肺的治理,主要是對癥**和積極防治并發(fā)病,以減輕患者痛苦,延緩病情發(fā)展,努力延長其壽命。
  火電廠生產(chǎn)性粉塵73%以上是粒徑小于5 μm的呼吸性粉塵。因此一定要重視粉塵危害后果的嚴(yán)重性,做好粉塵防治工作,防止塵肺病的發(fā)生,保護(hù)職工健康。
  
3 廣東省電力局局屬火電廠粉塵危害的現(xiàn)狀及分析
3.1 現(xiàn)狀
  廣東省電力局按原電力部的要求,1997年至1998年在全省7個局屬火電廠進(jìn)行了職工勞動條件分級及**次粉塵調(diào)查工作。對541個崗位進(jìn)行體力勞動強(qiáng)度檢測,檢測工人1 082人。共檢測接塵崗位274個,接觸粉塵人員548人,重點(diǎn)是燃料車間、鍋爐車間、檢修車間及其他接觸粉塵崗位。全省火電廠粉塵分級結(jié)果中,0級崗位占37.23%,Ⅰ級崗位占52.92%,Ⅱ級崗位占8.76%,Ⅲ級崗位占1.09%。
  作業(yè)場所粉塵濃度共設(shè)274個測點(diǎn),粉塵濃度合格率為64.3%,略低于國內(nèi)68%的平均水平。作業(yè)場所粉塵濃度超標(biāo)點(diǎn)中,超標(biāo)2倍以下的66個,超標(biāo)2至4倍的4個,超標(biāo)4至10倍的14個,超標(biāo)10倍以上的13個。粉塵超標(biāo)10倍以上的測點(diǎn)是電焊2個,砂輪打磨1個,皮帶尾部3個,推土機(jī)推土1個,電除塵出灰5個,煤場卸煤1個。
  從上面情況來看,廣東省火電廠粉塵危害主要來自輸煤系統(tǒng)和鍋爐除塵器出干灰系統(tǒng)。
3.2 分析
3.2.1 粉塵危害情況有所改觀
  湛江電廠、沙角電廠C廠等新電廠輸煤系統(tǒng)管理已實(shí)現(xiàn)集中自動控制,燃煤運(yùn)輸控制室安裝了空調(diào)和隔音設(shè)備,工人工作條件得到改善。有條件的電廠逐步撤消了轉(zhuǎn)運(yùn)站旁邊的值班室,減少了工人的接觸粉塵時間。
  韶關(guān)電廠、梅縣電廠等電廠燃用貧煤,燃煤煤質(zhì)差、灰分高、揮發(fā)分低、煤難燒、易滅火,過去常常不得不采用正壓燃燒,結(jié)果廠內(nèi)粉塵飛揚(yáng)。后來經(jīng)過多年的技術(shù)攻關(guān),通過適當(dāng)增加衛(wèi)燃帶、調(diào)整運(yùn)行參數(shù)、采取穩(wěn)定燃燒等措施,對鍋爐進(jìn)行技術(shù)改造,杜絕了鍋爐正壓燃燒。根治了這個粉塵源,電廠的粉塵危害大大減少。
  黃埔電廠前幾年開展干灰綜合利用。由于原設(shè)計(jì)從除塵器電場出灰口取灰、裝袋,粉塵污染嚴(yán)重。后來經(jīng)過設(shè)備改造,采用氣力輸送系統(tǒng),將各電場的干灰輸送到主廠房附近的磨細(xì)灰廠,電除塵器三、四電場的上等灰直接用密封大型自卸槽車裝運(yùn),其余粗灰經(jīng)磨細(xì)再裝運(yùn),減輕了廠區(qū)的粉塵污染。
  另外,新建電廠在工程設(shè)計(jì)階段在防塵、除塵等方面采取了一些綜合措施。如輸煤棧道采用密封方式,導(dǎo)煤槽出口處設(shè)置吸塵器,排氣口處安裝除塵器。另外對粉塵較為嚴(yán)重的煤場,轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)置了噴霧系統(tǒng)。操作時經(jīng)常走動的場所設(shè)有定期沖洗水源,以防止揚(yáng)塵。
  因此,廣東省電力局局屬火電廠的勞動條件相對來說處于一個較好的水平,粉塵危害程度相對較輕,但仍有粉塵嚴(yán)重超標(biāo)的崗位和作業(yè)場所。
3.2.2 作業(yè)場所粉塵質(zhì)量濃度合格率不高
  1996年7月的國內(nèi)電力行業(yè)粉塵治理暨塵肺防治工作會議要求:從1996年起,在2~3年內(nèi)工作場所粉塵濃度合格率達(dá)到90%以上;2~3年內(nèi)從事接塵埃有害作業(yè)人員年體檢率和現(xiàn)患塵肺病人年**覆蓋率達(dá)到100%;到2010年基本實(shí)現(xiàn)“根治粉塵源,消滅塵肺病”。
  廣東省電力局局屬發(fā)電廠作業(yè)場所粉塵質(zhì)量濃度合格率平均值只有64.3%,離90%的目標(biāo)還有一定差距。
3.2.3 仍存在少數(shù)Ⅱ級以上危害作業(yè)
  按照《中國**管理的電力公司考核標(biāo)準(zhǔn)》(試行)的考核指標(biāo)內(nèi)容和評分規(guī)定的要求,應(yīng)杜絕噪聲、有毒物、粉塵等Ⅱ級以上危害,每發(fā)生一起Ⅱ級以上危害事件扣5分。廣東省電力局局屬火電廠Ⅱ級以上(不含Ⅱ級)崗位占全部分級崗位的比例為:體力勞動強(qiáng)度3.51%,高溫作業(yè)19.91%,粉塵作業(yè)1.09%,噪聲作業(yè)1.35%,毒物作業(yè)0。國內(nèi)火電廠中約有三分之一的崗位在Ⅱ級以上,廣東省電力局局屬火電廠雖然優(yōu)于這個水平,但仍存在少數(shù)Ⅱ級以上危害作業(yè)。
  值得指出的是,除韶關(guān)電廠9號機(jī)大修外,這次勞動條件分級的測試結(jié)果主要是在機(jī)組正常運(yùn)行工況下進(jìn)行的。鍋爐大修時,鍋爐檢修崗位的分級結(jié)果應(yīng)比正常工況下高一些。
  
4 防治粉塵危害的對策、措施及建議
  為了改善勞動環(huán)境,必須采取措施,消滅粉塵源,控制工人與含二氧化硅的粉塵接觸,減少粉塵危害,以保護(hù)工人身心健康。
4.1 執(zhí)行國家有關(guān)法令、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定
  根據(jù)《火力發(fā)電廠勞動**和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程》和《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》,勞動**和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計(jì)、同時審批、同時竣工、同時驗(yàn)收和投產(chǎn)使用。發(fā)電廠設(shè)計(jì)中應(yīng)有防止粉塵飛揚(yáng)的設(shè)施,要采用適當(dāng)?shù)墓に嚤苊夥蹓m的產(chǎn)生,采取各種除塵的工程技術(shù)措施使作業(yè)場所粉塵質(zhì)量濃度符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
4.2 加強(qiáng)對防塵設(shè)備的維護(hù)管理
  提高除灰系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)的檢修質(zhì)量,防止漏灰、漏粉。定期檢測粉塵質(zhì)量濃度,發(fā)現(xiàn)超標(biāo),要采取措施。投入資金,進(jìn)行技術(shù)改造,提高防塵設(shè)備的投入率和防塵效率。對現(xiàn)有防塵設(shè)備做好維護(hù)管理,保證設(shè)備的正常投入,發(fā)揮防塵作用。
4.3 提高作業(yè)自動化水平
  對粉塵危害大的場所,采用機(jī)械手或自動控制,實(shí)現(xiàn)無人值班或少人值班,減少工人與粉塵的接觸時間。
4.4 增強(qiáng)自我保護(hù)意識
  加強(qiáng)工人防塵知識的**教育和培訓(xùn),提高工人對粉塵危害和防治知識的認(rèn)識,增強(qiáng)職工的自我保護(hù)意識。
  電廠要為工人購置合格、高效、實(shí)用、方便的防塵個人用品。工人在有粉塵危害的作業(yè)場所工作時,要按規(guī)定正確佩帶防塵個人用品,要象帶**帽一樣養(yǎng)成良好的習(xí)慣。
4.5 合理安排工作程序
  如在鍋爐檢修時,要在充分做好防塵措施后,才能進(jìn)入爐膛、管道工作。
4.6 搞好粉煤灰出干灰系統(tǒng)的技術(shù)改造
  靜電除塵器取干灰系統(tǒng)若有泄漏,均是硅塵,對人體危害很大。要采取措施,將簡易取灰逐步改造為機(jī)械化自動化操作。新廠在設(shè)計(jì)時就應(yīng)考慮粉煤灰綜合利用項(xiàng)目,在投資、設(shè)備購置、場地使用等方面為供灰、用灰創(chuàng)造必要的條件,如粗細(xì)分裝,配備密封性能好的輸送貯運(yùn)系統(tǒng)、運(yùn)輸車輛,筑好灰外運(yùn)的道路等。
4.7 做好煤場、灰場的管理工作
  搞好干灰堆放場所的噴淋和碾壓,已滿灰場要及時復(fù)土綠化,搞好廠區(qū)(包括煤場周圍)的綠化,文明生產(chǎn),減少揚(yáng)塵。
4.8 加強(qiáng)脫硫系統(tǒng)的防塵工作
  隨著脫硫工程的上馬,應(yīng)考慮脫硫工程的制粉系統(tǒng)、石膏或廢渣處理系統(tǒng)的防塵問題。石灰石粉倉要有除塵器,輸送管道閥門要嚴(yán)密無泄漏。如采用濕法球磨磨制石灰石漿液的工藝,可將小于200 mm的大塊石灰石料直接經(jīng)過濕磨磨制成石灰石漿液,降低粉塵污染。